模具精雕機(jī)通過(guò)上下料主軸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。此加工工藝可以極其靈活地使用各種刀具。另外，兩臺(tái)模具精雕機(jī)和一個(gè)翻轉(zhuǎn)單元可以組合成一個(gè)靈活的生產(chǎn)單元-在一個(gè)流程中完全加工工件的一面和另一面例如數(shù)控車削。模具精雕機(jī)的上下料圭軸從側(cè)面輸送帶抓取工件并輸送至加工區(qū)域，此短行程確保了較短的屑對(duì)屑時(shí)間。并且通過(guò)集成到刀塔中的Y軸也可以加工非常復(fù)雜的“偏 心”幾何形狀工件。 

　　模具精雕機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明： 

　　橫梁采用樹(shù)脂砂鑄造工藝，采用精鐵鑄造成“∏”字型結(jié)構(gòu)的整體，使大刀切削運(yùn)動(dòng)可靠，抗震性高，加工平穩(wěn)，穩(wěn)定性好，移動(dòng)速度快 ; 

　　采用高扭矩耐用的電主軸 ; 

　　使用空調(diào)壓縮式主軸油冷機(jī)，保障高速電主軸長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)和耐用性。 

模具精雕機(jī)主要采用了兩方面的技術(shù)，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機(jī)械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運(yùn)動(dòng)部件的加速度沖擊，并且移動(dòng)部件如工作臺(tái)等應(yīng)該輕巧、高靈活。

　　對(duì)于模具精雕機(jī)配件的維護(hù)是非常重要的。模具精雕機(jī)出現(xiàn)故障都源于零部件出現(xiàn)了問(wèn)題，如果你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，可以避免事態(tài)擴(kuò)大。如果你視而不見(jiàn)，可能會(huì)造成非常大的損失。所以對(duì)模具精雕機(jī)的零部件的維護(hù)是非常重要的。 

首先看一下精雕機(jī)的一個(gè)工藝流程：

　　設(shè)計(jì)繪圖—鑄床身/外殼—床身加工/外殼加工—噴漆訂購(gòu)機(jī)床附件—絲杠導(dǎo)軌組裝—電氣配件裝配—通電調(diào)試—設(shè)置各配件參數(shù)—精度校正—工程打樣測(cè)試—清理、檢查—打包。

　　其次是精雕機(jī)主要的組成部分：

　　1、主軸

　　主軸是精雕機(jī)最重要的部件之一，主軸一類是用DC馬達(dá)經(jīng)皮帶傳動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到25000RPM，但是由于使用電刷，壽命大概在300個(gè)小時(shí)，就得更換電機(jī)或馬達(dá)的電刷，這

　　類馬達(dá)的特點(diǎn)是力矩大，但是此類馬達(dá)的精度一般不是很理想。另一類是使用變頻無(wú)刷馬達(dá)，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到60000RPM，無(wú)需換炭刷，采用變頻控制技術(shù)，是專業(yè)級(jí)產(chǎn)品！

　　機(jī)床床身

　　鈑金，工作臺(tái)，主軸，絲桿、對(duì)刀儀、伺服、機(jī)床照明燈、CCD定位儀、自動(dòng)換刀設(shè)備，機(jī)床底座；機(jī)床底座分為大理石底座和鑄鐵底座。