模具精雕機(jī)（又稱精雕機(jī)）潤滑的“五定”與“三過濾”軌制是企業(yè)裝備潤滑規(guī)范化經(jīng)管的具體軌制，不容輕忽?！拔宥ā笔侵付c(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。即：模具精雕機(jī)

1）定點(diǎn)：確定每臺裝備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其潔凈與無缺無損，實(shí)施定點(diǎn)給油；

2）定質(zhì)：根據(jù)潤滑卡片劃定的油脂商標(biāo)用油，潤滑質(zhì)料及摻配油品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑裝配和加油用具保持潔凈；

3）定量：在包管良好潤滑的底子上，執(zhí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油收購?fù)藥旃ぷ?，治理裝備漏油現(xiàn)象，防備鋪張；

4）定期：根據(jù)潤滑卡片劃定的周期加油、添油和清油，對儲量大的油，應(yīng)按劃定時間抽樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，輪回過濾及抽驗(yàn)周期；

5）定人：按潤滑圖表上的劃定，明白操縱工、修理工、潤滑工對裝備日常加油、添油和清洗換油的單干，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人。

“三過濾”即入庫過濾、散發(fā)過濾和加油過濾，這是為了削減油液中雜質(zhì)的含量，防備雜質(zhì)隨油進(jìn)入精雕機(jī)而采取的凈化錯失。具體地講油液從輸入庫泵入油罐儲存時，務(wù)必嚴(yán)格過濾，油液注入潤滑容器時要過濾（即散發(fā)過濾），油液加入裝備儲

油部位時也務(wù)必先過濾（即加油過濾）。雙頭玻璃精雕機(jī)是精密數(shù)控機(jī)床，需求職業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行裝配。下面說明的是裝配技術(shù)的少許要點(diǎn)，有望能起到一得之見的好處。

1、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線務(wù)必平行，偏移過大會使皮帶輪張力不勻稱，造成皮帶滑脫和加快磨損，同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防備傳動中產(chǎn)生振動。

2、相當(dāng)零件的合營尺寸要精確，裝配時對合營尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢，比方主軸的軸頸與軸承合營部位，主軸箱與軸承合營的孔及此中心距。

3、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不可以歪曲變形，破損刮傷密封面。

4、相當(dāng)表面在合營或持續(xù)前，普通都需加潤滑劑，尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

5、聯(lián)接的連結(jié)表面應(yīng)搜檢是否平坦，有無變形，否則應(yīng)修整和去除毛刺，包管接合面接觸慎密、平坦及不傾斜。

6、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線務(wù)必在統(tǒng)一平面內(nèi)，而且互相平行，應(yīng)包管有平常的齒合間隙，同時軸向錯位≤0.05MM。

7、做好零件的清理和清洗工作，清理工作包含去除殘留的鍛造型砂、鐵銹、切屑等！

特別是電動精雕機(jī)少許緊張的零部件，比方龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗濯液進(jìn)行清洗，而后用壓縮空氣（好比風(fēng)槍等）吹干。